Specifikace materiálu Uhmwpe

Popis výrobku
Připravte si suroviny
V současnosti se liší způsoby přípravy surovin doma a v zahraničí, odlišná jsou používaná rozpouštědla, rozdílný je i obsah sušiny. Proto neexistuje žádný pevný jednotný režim a výrobní zařízení se velmi liší, zatímco konvenční zvlákňování z taveniny nepřidává rozpouštědlo. Ale bez ohledu na to, která metoda je přijata, lze nakonec dosáhnout požadovaného účinku. Vzhledem k tomu, že výroba je kontinuální, poměr surovin nemůže kolísat a je nutné, aby byl po celou dobu jednotný. I když je zvýšení obsahu pevných látek jedním z důležitých prostředků ke zvýšení výroby, zvyšuje se také poměr tažení a celková rychlost vozidla musí reagovat rychleji, což zvyšuje obtížnost provozu. Pokud však můžete kontrolovat procento obsahu pevných látek v rámci vhodné koncentrace, je to stále možné a měli byste dělat, co můžete podle své vlastní situace. Zvýšení otáček dávkovacího čerpadla je také jedním z účinných prostředků ke zvýšení výroby.
míchací materiál
Šnekový extrudér hraje roli dopravy-míchání-ohřívání-tlakování na materiál. V první řadě musí být kaše před vstupem do „šneku“ odpěněna a nesmí obsahovat vodní páru a materiál musí být během přepravy zcela prohněten a promíchán. Teplota ohřevu každé zóny by měla být nastavena podle polohy hnětacího bloku na šneku a měl by být zaručen určitý dopravní tlak. Nastavení šnekového hnětacího bloku je velmi teoretické a různé kombinace budou mít různý vliv na míchání materiálů.
předení
Funkcí spinning boxu je hlavně udržovat teplo; kontrolovat teplotu; aby se materiál rovnoměrně rozložil do každé spřádací sestavy.
předení
Materiál je vytlačován do filamentů pomocí dávkovacího čerpadla, které je realizováno přes zvlákňovací trysku. Průměr otvoru desky a tvar roviny jsou její důležité technické parametry, které hrají roli ve formovacích a tahových vlastnostech vlákna. Zásadní role. Teplota zvlákňovacího boxu a zvlákňovací trysky se přizpůsobí a parametr teploty se nastaví pozorováním roztaveného stavu vytlačovaného filamentu. Ale pro přesné ovládání je potřeba mít také určité specifické technické podmínky a praktické zkušenosti.
extrakce
Jde především o extrakci a nahrazení velkého množství rozpouštědla ve filamentech, aby se získala „čistá“ vysokopevnostní polyetylenová vlákna. Výběr extraktantu se liší výrobce od výrobce a odlišný je i proces výroby. Zatím je obtížné najít ideální extraktant, který by byl ekonomický, praktický, bezpečný a ekologický, měl dobrý extrakční účinek, byl netoxický a bez chuti [mezinárodně je to také problém, který nelze dlouhodobě řešit ].
V procesu od spřádání po extrakci jsou hedvábné prameny natahovány náhodně a nepřetržitě. Od vzhledu se mění z tlustého na tenký, z průsvitného na polomléčně bílý. Pružnost hedvábí se také postupně zvyšuje, s trochou "síly". Při pohledu zevnitř hedvábí se molekulární struktura suroviny příliš nezměnila, makromolekuly nejsou zarovnány a jsou stále v neuspořádaném stavu. Molekuly jsou obaleny a izolovány velkým počtem rozpouštědel a nemohou tvořit molekulární řetězce. Pokud nelze vytvořit řetízek, hedvábí nemůže mít skutečnou sílu. V tomto okamžiku je vnitřek vlákna ve skutečnosti jako kruhová síť ve tvaru trubice. Molekulární částice polyethylenu jsou v trubkové síti. Jak se vlákno stále natahuje a ztenčuje, rozpouštědlo se nepřetržitě sráží a tvar trubkové sítě Od kulatého k dlouhému, od hřebenu k hustému se hustota mezi molekulami materiálu postupně zvyšuje a uspořádání makromolekul se také postupně mění od neuspořádaný stav do stavu částečně uspořádaného.
suchý
Hlavním účelem procesu sušení je odstranit a vysušit extrakční činidlo ulpívající na vláknech pro účely dloužení. Tento proces se zdá být jednoduchý na ovládání, ale ve skutečnosti je docela obtížný. Pokud teplota a napětí procesu nejsou správně kontrolovány, vznikne velké množství paralelních a tuhých nití, což má za následek nemožnost pokračovat ve zpracování polotovaru koudele. Klíčem je pochopení teploty a délky sušení. Tento proces není radno podceňovat, přímo souvisí s kvalitou produktu po tažení.
topný tah
Proces protahování polyethylenových vláken s ultravysokou molekulovou hmotností je v zásadě stejný jako u běžných polyesterových staplových vláken, pokud jde o formu, ale požadovaná přesnost řízení je zcela odlišná. Vlákno musí být taženo ve více stupních, aby bylo dosaženo charakteristik vysoké pevnosti a vysokého modulu. Během každé fáze podkreslování se mezimolekulární struktura velmi mění. S natahováním jsou makromolekuly uspořádány z neuspořádaného stavu do uspořádaného stavu a krystalinita se postupně zvyšuje. Teprve když se zvýší stupeň orientace makromolekul vlákna podél osy vlákna, zvýší se počet makromolekulárních řetězců, bude větší kohezní síla a přirozeně bude vyšší i pevnost vlákna. Zvyšuje se krystalinita vlákna a přirozeně se zvyšuje i počáteční modul. Působením vnější síly má vlákno menší tažnost a menší deformaci.
Během procesu nedostatečného natažení vlákna by měl být poměr podtažení co největší a vlákno by mělo mít náhlou změnu natažení, aby se podpořila uspořádaná orientace a vysoká krystalizace makromolekul. Vnitřní krystalizace vlákna prochází krystalizační přeměnou současně s tím, jak se vytváří vysoký stupeň orientace. Vzhledem k vysoké molekulové hmotnosti tohoto druhu vlákna a jeho silné odolnosti vůči vnějším silám jej lze vyrobit pouze procesem tepelného natahování. Proto je pro dosažení vysokého průtahu vyžadována vyšší teplota protahování. Teplota každé fáze protahování je jiná. Záleží na stavu vlákna v předchozím procesu. Neexistuje žádné pevné číslo, ale musí být v teplotním rozsahu, který snese samotné vlákno. Při výrobě teplota obecně nepřesahuje 155 stupňů Celsia. V opačném případě budou tvrdé nitě a tuhé nitě.
Navíjení
Požadavky na tvarování svitku: svitek nemá žádné propady ani otřepy a koudel musí být fixována délkou a hmotností. Takzvaná pevná délka a pevná hmotnost nejsou v žádném případě jednoduché. Požadavky na délku a hmotnost vleku mají hluboké konotace a je velmi obtížné je přesně uchopit. Je požadavkem, že všechny výrobní procesy musí být normální a stabilní a jemnost vlákna může být zaručena pouze tehdy, je-li vždy jednotná. Kdo skutečně dosáhne technické úrovně pevné délky a pevné hmotnosti, dosáhne vrcholu v oblasti vysokopevnostních vláken.

Populární Tagy: specifikace materiálu uhmwpe